作为常压设备,M2.0导热介质为不燃不爆不腐不挥发的水溶液,不需要持证上岗的锅炉工、水处理工,不用监检,管理简单。 案例分析 镀锌余热回收 热镀锌烟气温度一般400℃以上,烟温降至130℃时,热量可将助镀液和助燃风温度全部提高到70℃,或加热废酸,富裕热量可供全厂工人洗澡。传统利用方式用巷道式直接加热助镀液或处理后的工件,稍后以循环水加热助镀液,再后出现余热蒸汽锅炉加热。但这些方法要么因为加热慢,要么热量没有充分利用,现循环水加热因温度低,已基本淘汰;余热蒸汽锅炉虽然蒸汽温度可达到150℃,但受投入资金限制,软化水设备性能大多不理想,运行后结垢严重,产汽量下降,助镀液达不到要求温度,并且,由于结垢造成的水位控制失灵导致锅炉干烧,不仅影响生产,也造成安全隐患,而车间的酸性环境导致的安全阀生锈粘连,一旦发生锅炉干烧后进水,后果不堪设想。同时,受酸性环境影响,碳钢锅炉腐蚀严重,漏水普遍,加热助镀液后的冷凝水排放浪费。 我司为镀锌行业配备的M2.0**温水加热系统,设备全部采用304不锈钢,不腐蚀;10米左右锌锅余热循环泵为0.75或1.5KW,较蒸汽锅炉2.2~3KW用电减少一半,自来水不消耗。 (增加案例,泰州华成热镀锌、河间) 热风烘干 吹扫热风温度要求170度,压力0.8MPA。如果直接用烟气加热空气的话。不仅设备需要整体承压,设备制造成本高,并且,热风输出的温度受烟气温度制约,当锌锅处于保温状态时,吹扫温度几乎为常温。同时,远距离输送压缩空气管道,管道压力损失大。因此,需要把热量输送到用热点,就近换热。 如果用蒸汽吹扫,由于蒸汽不能储存,同样存在锌锅保温时热量不足的缺陷。并且,使用蒸汽锅炉按规定需要按特种设备监检,配备持证锅炉工、水处理工,对自来水软化处理,蒸汽冷凝后水消耗大,设备运行成本高。 为此,根据用户工况,本设计采用盘管式M2.0余热回收换热器与烟气换热,吸收烟气余热;**温水通过管壳式换热器加热吹扫热风,承压好,结构简单,瞬间输出功率可变。 成功案例: 上海天明热镀锌,1台**温水余热系统 上海翔鑫热镀锌,1台**温水余热系统 上海宏城铝业,1台**温水余热系统 山东惠民机械,1台**温水余热系统 徐州光环钢管,1台**温水余热系统,加**温水辅热系统 安徽恒兴镀锌,1台**温水余热系统 河南许葛防腐,1台**温水余热系统 河北河间博琛,1台**温水余热系统 河间市志强表面处理,1台**温水余热系统 山东惠民畜牧机械,1台**温水余热系统 西安长城铁塔, 1台**温水余热系统 南通领新重工,1台**温水余热系统 泰州华成镀锌管件 1台**温水余热系统 嘉兴铁塔 1台**温水余热系统