窑炉烟气脱白系统技术

常用处理工艺
由于南北东西地域的不同，气候条件相差很大。比如平均温度、湿度，较端温度相差很大，采用的方法技术也不尽相同。还有各企业的工艺流程条件不同、余热资源不同、投资要求不同，采取的脱硫消白方法不同等因素，工艺方案千变万化有很大的差别,但满足用户要求是技术方案的根本要求。根据湿烟羽形成及消散的机理，目前常用的方法归纳为：
烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术。
以上这些技术的组合总的来讲达到的目的是消白、节能、投资低，即“性能/投资=性价比”高。
3、工艺介绍
利用循环水将湿烟气降温，降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和，然后再将烟气升温成为不饱和烟气，外排可消除白雾。
烟气降温冷凝采用循环水降温，升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低，故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气，而采用蒸汽加热烟气，蒸汽冷凝水回收使用。
烟气降温冷凝及循环水系统：
降温冷凝系统是本改造项目的核心，主要过程：湿烟气进入循环水（车间提供）冷却器内，将烟气降温并冷凝出水，循环水去冷却系统。
主要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿，除去烟气中的一部分水汽，形成一个较低温的饱和湿烟气，水汽以凝水的形式，经过汽水分离结构分离，较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元；凝水则进入凝水回收系统，循环水在此过程中充当冷媒介质。本项目工况下烟气量30000m3/h的烟气量计，则分离得到3.6t/h含盐酸的水溶液，回收利用的同时，节省部分生产费用。
烟气升温系统：
邯郸温度较低月份位一月份，平均温度-2.3℃。降温后的较低温饱和湿烟气经过升温系统进行升温。根据饱和湿空气水蒸气含量随温度的变化图得知，将烟气温度提升至70℃，尾气排放满足白羽消失的条件。
本操作单元中，蒸汽在换热器内将烟气升温，同时蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水系统，回收利用。加热后的烟气进入排气烟囱排放。
本项目原烟气温度较低，所以升温系统热源选用蒸汽。